重錘料位計是用于監(jiān)測料斗、筒倉和其他類型容器內(nèi)粉末、顆粒和液體的傳感器。重錘料位計直接測量頂部無料空間距離，間接測量料倉內(nèi)的物料高度。
重錘料位計是由以下主要部件組成：1 – 測錘，2 –鋼纜 (圖上未顯示, 在 #6 部件內(nèi)部穿過并附著在圖上鏈條頂部)，3 – 鋼纜卷筒，4 – 測量卷筒，5 – 安
裝法蘭/法蘭管組件，6 – 鋼纜擦拭組件(位于圖上法蘭管內(nèi)部)，7 – 空氣吹掃接頭，8 – 外殼 (容納機械電子部件)，9 – 控制器PCB，10 –電源開關(guān)，11 – 電機，以及12 –電氣接口。
原理
重錘料位計的先進電子器件采用智能電機控制。每個測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點下方自測量起始點至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測技術(shù)和微控制器計時器電路進行測量，測量分辨率在0.045"之內(nèi)。在探測與物料表面接觸時還采用了磁技術(shù)。測量數(shù)據(jù)刷新后，電機反向運行，測錘/鋼纜返回至初始位置。達到介質(zhì)可視化，過程自動化的目的。在上升過程中對距離進行測量和校驗。
根據(jù)測得的距離和在配置過程中由操作員或安裝員設(shè)定的有效測量范圍確定料位。料位報警(高位和低位)與測得的料位進行比對，如必要，高位和低位報警繼電器輸出將改變狀態(tài)。
重錘式料位計的智能電機傳動系統(tǒng)控制著系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計改變電機的轉(zhuǎn)動方向?qū)⒅劐N收回。測量過程中，重錘式料位計通過專利的雙光學(xué)傳感器的精確計量，獲取料位信號，并將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出。
差異
重錘料位計與其他物位計不同，重錘料位計的測量數(shù)據(jù)不會受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數(shù)、濕度和溫度變化的影響。
功能
重錘料位計的主要功能包括：
1、每套設(shè)備均配有多種測量輸出標準。
2、輔助容器料位控制物料的高位低位報警輸出。
3、采用智能的自校驗技術(shù)，在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發(fā)出報警。
4、采用第三代智能重錘料位計技術(shù)。
5、自動模式、手動模式和等模式可選。
6、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘/鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。
7、最大測量距離為30米（超過30米定制）。
8、采用通用100-240VAC電源。
9、采用磁霍爾效應(yīng)技術(shù)和微控制器實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的高分辨率和可靠性。
10、內(nèi)置LCD顯示屏和按鍵，簡易的參數(shù)設(shè)置。
11、可更換的擦塊和清潔刷令鋼纜保持清潔狀態(tài)。
